наш тел. в Челябинске
+7 (922) 012-77-68
Заказать обратный звонок
+7 (800) 200-30-27
Звонок бесплатный по всей России
×
+7 (800) 200-30-27
Звонок бесплатный по всей России
Наш тел. в Челябинске
+7 (922) 012-77-68
Заказать обратный звонок

ПОСТАВСКИЙ МЕБЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР

82 203 руб.

Стол «Архар»

Цена: 82 203 руб.
-+
Еще
25
64 778 руб.

Стол «Архар» круглый

Цена: 64 778 руб.
-+

ЧПУП «ПОСТАВСКИЙ МЕБЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР» (ПМЦ) на протяжении более 20 лет занимается производством дверей. Располагается предприятие в живописном уголке Беларуси в г. Поставы. В краю с богатыми лесами и озерами. Граничит с Браславским заповедником, курортным поселком Нарочь, а также с Литвой.


На протяжении всего времени основной целью для коллектива предприятия являлось повышение качества продукции. Для чего предприятие постоянно осуществляет модернизацию оборудования, использует деревообрабатывающий инструмент и материалы ведущих производителей, производит обучение персонала. Поэтому продукцию ПМЦ можно реже увидеть на территории Беларуси, но зато практически во всех регионах России, в странах Балтии, на Украине, в Азербайджане, а так же в Италии и в Дании, и даже в Ираке и Ливии. Топливные гранулы, которые также выпускает предприятие, продаются в страны Евросоюза (Италия, Чехия, Словакия, Словения, Литва, Латвия).


В настоящее время производственные площади составляют порядка 200 тыс. кв. м., годовой выпуск продукции – более 90 тыс. дверей. ПМЦ обладает значительными производственными мощностями на всех технологических этапах производства продукции.


ПМЦ – это два объединенных одним офисом производства:


1. На территории производства дверей имеется цех по распиловке круглого леса с двумя пилорамными установками фирм Primultini и Essterer. Комплекс сушильных камер Secal позволяет высушить древесину до нужного содержания влажности. Линии оптимизации и сортировки входящего сырья итальянской фирмы Koimpex обеспечивают первоклассное качество обработки древесины. Склеивать и обрабатывать заготовки для производства дверных деталей помогают станки той же итальянской фирмы. Отделка дверей производится с использованием современного оборудования и лакокрасочных материалов фирмы Helios, соответствующих европейским стандартам. Перед упаковкой в картон готовая продукция проходит контроль качества. Отгрузка осуществляется на паллетах европейского образца.


2. На территории паркетного производства так же есть пилорамный комплекс фирмы Essterer, который обеспечивает распиловку круглого леса, а так же его сортировку таким образом, что на выходе из этого комплекса получается обрезная доска. Так же на территории есть комплекс сушильных камер Secal. Высушенная доска поступает в начало крупной паркетной производственной линии фирмы Koimpex, где параллельно протекает несколько процессов. А именно: распиловка и склейка сосновой подложки (нижнего слоя паркетной доски), подготовка и укладка сосновых реек (среднего слоя), распиловка дубовых заготовок на ламели толщиной 3-4 мм (верхнего лицевого слоя). Затем слои склеиваются воедино, и паркетная доска проходит стадии шлифования, фрезерования профиля и контр-профиля с торцов. Затем производится отделка лакокрасочными материалами фирмы Bona. Готовая продукция проходит контроль качества и упаковывается в картонные упаковки. Отгрузка осуществляется на паллетах европейского образца.


Предприятие принимает активное участие в международных выставках, которые проходят в Милане, Осло и Москве. Также имеются выставочные комнаты на территории государств Кувейт, Оман, Объединенные Арабские Эмираты и Канада.


Ассортимент продукции постоянно расширяется, совершенствуется оборудование, вводятся новые технологии. Наше предприятие старается идти в ногу с современными тенденциями дизайна. Поэтому мы можем предложить современное и технологичное решение в плане дверей и паркетной доски.


В целях улучшения качества выпускаемой продукции ЧПУП «Поставский мебельный центр» ежегодно проводит работу в рамках сертификации европейского стандарта.


Так в 2015 году на предприятии была внедрена система менеджмента "Цепочка поставок изделий из древесины", которая способствует использованию древесины, полученной исключительно легальным путем.


В 2016 году была внедрена система, функционирующая в рамках международного сертификата SBP, способствующая рациональному использованию топлива и электроэнергии при производстве топливных гранул.


В 2017 году была внедрена международная система контроля качества топливных гранул ENplus.